RVS elektrisch verwarmde vacuümreactor

Productintroductie：

Onder invloed van de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door de snel en krachtig roterende rotor, wordt het materiaal radiaal uit de nauwe en precieze spleet tussen de stator en de rotor gegooid. Tegelijkertijd ondergaat het materiaal krachten zoals centrifugale persing en botsing, waardoor het materiaal wordt gedispergeerd, gemengd en geëmulgeerd. Deze machine heeft de voordelen van een compacte structuur, klein volume, licht gewicht, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau en soepele werking. Het grootste kenmerk is dat er in het productieproces geen slijpmiddelen worden gebruikt, en het combineert hoogwaardig scheren, dispergeren, homogeniseren, mengen en breken in één. De emulsiepot wordt veel gebruikt in verschillende industrieën om materialen te mengen en te emulgeren, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de materialen worden verbeterd.

Het dispergeer- en mengsysteem dat is ontworpen voor complexe omstandigheden is uitgerust met een roersysteem, homogenisatiesysteem, verwarmingssysteem, vacuümdruksysteem, temperatuur- en druksensorensysteem en online detectiesysteem. Het kan worden gebruikt voor onderzoek en productie van crèmes, chemische synthese-reacties en menging van hoogviskeuze materialen. Er zijn laboratoriummodellen en productiemodellen beschikbaar, en er wordt ook gepersonaliseerde maatwerk aangeboden.

Werkingsprincipe:

Een batchvacuümemulgator is een apparaat waarbij materialen onder vacuümtoestand met behulp van een hoogwaardige emulgator snel en gelijkmatig een of meerdere fasen in een continue andere fase distribueren. Het maakt gebruik van de krachtige kinetische energie die door mechanische werking wordt gegenereerd, waardoor materialen in de nauwe spleet tussen de stator en de rotor honderdduizenden keren per minuut worden onderworpen aan hydraulisch scheren. Door gecombineerde effecten zoals centrifugale persing, botsing, scheuring enzovoort, worden materialen onmiddellijk en gelijkmatig gedispergeerd en geëmulgeerd. Door hoogfrequente cycli wordt uiteindelijk een hoogwaardig product zonder luchtbellen, fijn en stabiel verkregen.

Productkenmerken:

1》 Zachte afdichting tussen mechanische afdichting en reactorlichaam, waardoor materialen onder vacuüm kunnen werken.

2》 Het reactorlichaam kan elektrisch worden verwarmd, stoom worden verwarmd of worden verwarmd door een olie-water circulatiesysteem.

3》 Het temperatuurdetectieapparaat op het reactorlichaam zorgt voor temperatuurregeling, en de spiraalvormige buis in de mantel zorgt voor koeling.

4》 De binnenwand van het reactorlichaam is gepreciseerd door een grote verticale draaibank, zodat de roterende schraper het materiaal op de binnenwand en de bodem van de reactor kan schrapen.

5》 Een extra set hoogwaardige dispergeerders in de reactor zorgt ervoor dat verschillende materialen worden onderworpen aan sterke schering, dispergering en menging.

6》 De roerder in de reactor en de hoogwaardige dispergeerder hebben allemaal frequentieregelaar, zodat verschillende snelheden kunnen worden gekozen op basis van verschillende processen en verschillende viscositeiten.

Apparaatparameters:

Bestaat uit een tank, roerinrichting en een batchhoogwaardige emulgator. De langzame roerder bestaat uit een gebogen bladvormige roerder in het midden en een framevormige roerder die hoogviskeuze materialen kan mengen. Rondom de framevormige roerder zijn schrapers geïnstalleerd die de binnenwand van de container voortdurend een nieuw grensvlak met het materiaal laten vormen, zodat er geen dode hoeken overblijven. De hoogwaardige homogenisatie-emulgator bestaat uit een snel roterende waaier en een stator met stralende geleidingsgroeven. De speciaal ontworpen boven- en onderbladen van de waaier roteren snel, waardoor het materiaal respectievelijk onder en boven de waaier onder hoge druk wordt aangezogen en vervolgens met hoge snelheid door de waaier met centrifugale kracht wordt uitgeworpen. Omdat er een kleine spleet is tussen de waaier en de stator, ondergaat het materiaal tijdens het aanzuigen en uitwerpen een reeks complexe chemische reacties zoals sterke schering, persing, mengen, spuiten en hoogfrequente trillingen, waardoor het gemengde materiaal volledig wordt geëmulgeerd. Omdat de langzame roerder voortdurend in tegengestelde richting draait, circuleert het materiaal in de gehele container uiteindelijk voortdurend van boven naar beneden om te mengen, dispergeren, homogeniseren en emulgeren.

Toepassingsgebieden:

Voedingsmiddelen: sojasaus, smaakmakers, mayonaise, kaas, kant-en-klaarmaaltijden, babyvoeding, jam, dierenvoeding, zetmeeloplossing

Cosmetica: lotions, zonneproducten, parfums, decoratieve cosmetica, shampoos, haarverf, handzeep, vloeibare zeep, tandpasta, collageen suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemische industrie: reinigingsmiddelen, poetsmiddelen, smeermiddelen, pigmenten, verven, conserveermiddelen, oplosmiddelen, wasemulsie, polymeeremulsie, siliciumemulsie, lijmoplossing, katalysator suspensie-emulsie, penetratiemiddelen, insecticiden, fungiciden

Farmaceutische industrie: zalven, gels, suiker/zoutoplossingen, zetpillen, suikercoating, shampoos (water-in-olie of olie-in-water), paraffinemulsie, vetemulsie, plantaardige extracten, conserveermiddelen

Dranken: vruchtensap, groentesap, melkmengeldranken, proteïnedranken, smaakstoffen, likeuren, alginaat

Productinhoud (15L---5000L):

Opmerking: 1 De bovengrens van de verwerkingscapaciteit in de tabel is de meetgegevens voor het medium "water". 2 De verwerkingscapaciteit is afhankelijk van de viscositeit, de consistentie van het materiaal en de eisen aan het eindproduct. 3 Voor omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, ontvlambaarheid, explosiegevaar of corrosie moeten nauwkeurige parameters worden verstrekt voor selectie en maatwerk. 4 De gegevens in deze tabel kunnen afwijken als gevolg van technische wijzigingen of maatwerk; de juiste parameters zijn gebaseerd op het geleverde fysieke product.